|
技術項目
|
參數內容 |
|
|
工作原理 |
袋子法采樣艙測試污染物釋放的過程是：將材料和產品或其樣本置于箱體內，根據需要調節(jié)箱體中的溫度、相對濕度、空氣置換率等環(huán)境條件，再環(huán)境箱內部取樣，采用適當的方法分析氣體樣本，識別主要的污染物及其濃度隨時間的變化，然后根據測量的濃度確定材料和產品的釋放率和釋放特性。 |
|
|
核心指標 |
箱體尺寸 |
D*W*H:5600*3000*2500（mm）（可定制） |
|
溫度范圍 |
室溫+15℃~+100℃ |
|
|
溫度偏差 |
≤±1℃ （65℃時） |
|
|
溫度均勻度 |
≤1℃ （65℃時）
|
|
|
溫度波動度 |
≤±0.5℃ （65℃時） |
|
|
升溫速率 |
升溫時間：20℃～100℃不大于50min |
|
|
降溫速率 |
降溫時間：100℃到室溫小于50min |
|
|
清洗溫度 |
不低于100℃ |
|
|
整機功率 |
約25KW |
|
|
總電流 |
50A |
|
|
采樣袋自動沖氣裝置 |
流量控制范圍 |
0～50L/min |
|
流量控制精度 |
±2%（10～50L/min時） |
|
|
控制通道設定 |
1～8組 |
|
|
在控制器上可設定充氣流速、充氣總體積，可自動完成；在多個采樣袋之間同時操作，可自動切換，提高效率。 |
||
|
艙體結構 |
內壁材料 |
室內采用SUS鏡面不銹鋼板材質, 外箱采用白色彩鋼板,中間夾PU 保溫材料(厚度100mm)+防火處理，周邊專用鋁型材包邊。 |
|
外部材料 |
專用庫板拼裝結構(彩鋼板) |
|
|
艙內部支架 |
4.1 配備可調整支架，以便于放置樣品，支架采用不銹鋼材質,沒有VOC散發(fā)。 |
|
|
艙門 |
雙開門，2×1.9m（寬×高），在上鎖情況下可在內部打開，每門安裝有一觀察窗，尺寸為600mm*400mm,觀察窗采用透明鋼化玻璃. |
|
|
底部 |
要便于小車進出 |
|
|
|
庫體內部采用不銹鋼鏡面304#材料，易清潔無污染 |
|
|
庫體連接處采用不銹鋼鏡面304#材料與PTET，螺栓聯接 |
||
|
門的密封采用特氟龍材料及不銹鋼材料，防止設備結構材料對設備內部污染 |
||
|
玻璃視窗，采用PTET密封 |
||
|
4.2 室外照明燈，通過玻璃向內照射,環(huán)境艙內照明燈：艙內照度距離底部 1000mm 達到 500lux，分組控制，開關在所有門進出口及控制室。配置應急燈，應急照明時間大于 1 小時。 |
||
|
地面采用2mm鏡面不銹鋼304#材料，四周加PTET輔助密封（可根據客戶要求增加底部保溫庫板） |
||
|
循環(huán)風葉采用316不銹鋼耐高溫離心葉輪、（抗腐蝕，試驗箱內無任何油性污染源） |
||
|
室內結構內部除玻璃PTET不銹鋼材質外，艙內不會有其它的揮發(fā)性材料材質 |
||
|
新風換氣系統(tǒng)配備變頻風機，風道同樣采用鏡面不銹鋼，換氣量*大為10次/小時（可調節(jié)）滿足不超過2小時的空氣置換時間 |
||
|
新風換氣系統(tǒng)給艙內提供潔凈空氣，使的艙內通過換氣達到所需要的潔凈度 |
||
|
采用正壓空氣系統(tǒng)1000Pa壓力保壓檢測泄露率：42m3X10-3/min。 設備使用時艙內保證微正壓10Pa |
||
|
設備背景濃度檢驗時，需客戶自行采樣檢測，我方協(xié)助調整箱VOC濃度達到技術要求為止 |
||
|
取樣口根據客戶需求，供方設備安裝完畢后現場開孔制作 |
||
|
控制系統(tǒng) |
采用TFT彩色10英寸LCD人機界面觸摸屏自動控制器，直接設定溫度、換氣次數等參數，自動運行。 |
|
|
運行方式:程序方式,定值方式 |
||
|
設定方式：中文菜單、觸摸屏輸入和遠程集中控制。 |
||
|
顯示分辨率：溫度0.1℃；時間1min，壓力1pa |
||
|
曲 曲線記錄功能：設備具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值和采樣值 及采樣時間，*大記錄時間為60天。 |
||
|
文件打印功能：通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據/曲線（該打印數據表具有不可修改標志）；或將記錄數據轉換為可由MS OFFICE讀取的ACCESS數據文件。
|
||
|
循環(huán)風機送風故障時，停止加熱器及試件電源并報警 |
||
|
獨立的超溫保護機構，加熱系統(tǒng)超過設定溫度時，加熱器停止加熱，但系統(tǒng)仍正常運行，恢復正常后，加熱器繼續(xù)正常運行； |
||
|
設有報警燈，用于電機過載，室內超溫等聲光報警保護 |
||
|
空氣調節(jié)系統(tǒng) |
溫度控制：空氣加熱源采用24KW電加熱，溫度控制采用高精度PT1000溫度傳感器 |
|
|
循環(huán)氣流：根據空氣動力學設計循環(huán)風道
|
||
|
內部循環(huán)風機采用靜音風機（68分貝），循環(huán)風量滿足均勻性要求，循環(huán)風 道設置進排風裝置 |
||
|
本底濃度 |
潔凈空氣處理系統(tǒng)的出口空氣： TVOC<200ug/m3；單項VOC<20ug/m3. |
|
|
換氣量 |
可調節(jié)，不小于10次/小時 |
|
|
噪音 |
距離設備 5m 的測量值小于 70 dB(空氣壓縮機除外） |
|
|
備注 |
配2個專用不銹鋼支架（不銹鋼材質，無揮發(fā)） |
|
|
場地要求 |
1.設備安裝位置不得安裝在附近有高濃度VOC釋放場所； 2.設備使用電壓：380V,頻率:50Hz(三項四線+保護地線) 3.使用方需要提供新風口和排氣口 4.設備環(huán)境溫度：0℃~35℃ 5.需方安裝場地在供方施工前需提前平整好，并協(xié)助供方設備現場安裝；根據使用方“是”“否”需要做地基
|
|
|
安裝和驗收 |
1.設備安裝區(qū)域的火災報警器與噴淋頭需要封閉，避免誤操作； 2.安裝施工自設備進場之日起12-15個工作日內完工并交付使用； 3.安裝驗收前的老化時間為7-10天； 4.合同簽訂完成后1周內，完成所有圖紙的設計；（設備、現場布置、排線、排管、樣品架等） 5.驗收地：需方現場； |
|
|
附件 |
整機操作說明書、保修卡、合格證、校準證書 |
|
|
培訓 |
供方提供免費的安裝及教育培訓 |
|
|
質保 |
1.非人為保修期1年； 2.維修響應時間為18小時內到達需方設備安裝場地； 3.無易損件； 4.交貨周期90天； |
|
|
凈化系統(tǒng) |
效能：濾料效率高達95% |
|
|
濾料使用壽命：1-3年。注：根據設備使用環(huán)境背景濃度有關 |
||
|
濾料材質：采用進口濾料 |
||
|
內艙本底清洗：采用新風換氣清洗 |
||
|
滿足標準 |
1.1 GB/T5170.2-08 環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法 溫度試驗設備 1.2 GB/T5170.5-08 環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法 濕度試驗設備 1.3 JJF1101-2003 計量檢定標準 1.4 ISO 12219-2-2012 道路車輛車內空氣---第2部分：測定來自車輛內部零件和材料的揮發(fā)性有機物排放的篩選法—袋式法 設備適用范圍：設備適用于將材料和產品或其樣本放置艙內來確定環(huán)境變量對釋放特性和釋放率的影響。試樣一般是各類汽車內飾件和總成或其樣件。 |
|
|
|
||
